自动化流水线设备设计内容有哪些？

1.确定自动化流水线的生产节拍，机器人装配非标自动化，组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

2.确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数，选择合理的运输工具；

3.流水线生产的平面布置；

4.制定流水线标准计划指示图；5.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

设计步骤：

1.计算自动化流水线的节拍，进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；

2.计算工人需要量，合理配备人员.流水线上传送带的速度与长度的计算，流水线平面布置设计与计算。

3.流水线标准计划指示图表的制定；自动化流水线经济效果指标的评价。

自动化流水线设备重要参数分析

1.自动化流水线的输送带的安全系数。输送带的安全系数一般取较大值，输送带的强度越大，非标自动化定制，必然厚度越大，其横向刚度也就越大，非标自动化，成槽性也就越差，超过限度时，就不能保证输送带对物料实施有效的夹持。

2.自动化流水线的模拟摩擦因数。输送机的模拟摩擦因数直接影响到驱动功率、胶带强度、逆止力矩等主要参数的确定。

3.自动化流水线的带速。带速不仅影响输送机的输送能力、驱动功率等性能指标，也影响托辊、输送带等部件的选用。

4.自动化流水线的输送带的下垂度。输送带的下垂度越大，输送带在趋入托辊组时的角度也就越大，物料也就越不稳定。因此，设计计算时下垂度应该选取较小值。

非标自动化生产线工程的设计要求：1. 明确客户需求。明确客户对产品加工生产的工艺 要求、工艺要求的原因(对于升级改造的生产线，明确 为什么要改进和升级)、工艺所要达到的具体参数和目标2、搜集产品特征和工厂信息。明确和搜集工程的相关参数(如产品的外形尺寸、重量和生产加工精度 等)、工厂现场的工程条件(工厂车间的长度、宽度和 高度、车间电压、水源的流量和压力、压缩空气的流量 和压力，当地的气候条件和地质条件等)。
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