自动化流水线设备设计内容有哪些？

1.确定自动化流水线的生产节拍，组织工序同期化及工作地（设备）需要量；

2.确定流水线的自动化工人需要量，合理地配备人数，选择合理的运输工具；

3.流水线生产的平面布置；

4.制定流水线标准计划指示图；5.对自动化流水线组织的经济效果进行评价。

设计步骤：

1.计算自动化流水线的节拍，进行工序同期化，计算工作地（设备）需要量；

2.计算工人需要量，合理配备人员.流水线上传送带的速度与长度的计算，流水线平面布置设计与计算。

3.流水线标准计划指示图表的制定；自动化流水线经济效果指标的评价。

汽车零配件非标自动化应用：汽车零部件自动化装配生产线通过设备的整体优化设计及系统集成、信息监测及可追溯性数据管理、装配系统的好的控制和在线故障诊断、自动装配中的精密定位与力位混合伺服控制等技术的有效融合，可实现汽车零部件传输、抓取、搬运、铆接、组装、拧紧、压装、喷涂、打码、动态检测、在线管理等过程的全自动或半自动化作业，大幅度提高产品生产效率和品质。

汽车自动化视觉检测设备功能：车身尺寸检测功能。在生产线的特定位置，设置激光测量系统，对车身的关键控制点进行测量，并将数据实时传输到数据分析系统，并能将发现的问题及时进行报警。优点：该方式实现了实时数据记录、分析，能够有效控制问题的发生范围；采用相对传统的CMM测量，测量样本量大，能在短期内有足够的样本进行统计学分析；灵活性好，通过计算机编程，可以对车身需要关注的（如车辆改型、新零件试制）进行定点检测，对问题做出准确判断；柔性好，对多车型混线生产有良好的兼容性；自动工作，节省人力成本。