自动化检测设备的选购注意事项

从目前看，做机器视觉检测设备的厂商很多，大家的产品从表面上看也都差不多，可具体品质只有用过的客户才知道。选择定制一台自动化检测设备的本身品质要考虑以下几个要素：

1、产品的配件。2、产品细节。3、产品外观。4、整机跑起来的稳定性。

机器视觉自动化检测设备是个技术含量相对比较高的设备，没有一定的研发实力是做不好的。而业内真正有研发实力的不多，尤其是存在许多中间商，完全是接单，而并没有自己的研发能力。所以选择机器视觉自动化检测设备好是找那些时间长经验丰富的厂家。

机器人自动焊接生产线组成结构

机器人自动焊接生产线主要由拼装工位、拼装夹具、焊接工位（工业机器人、焊机、自动清枪剪丝器、焊接工装、工作台）、除尘系统、中央控制系统和安全防护系统组成。

（1）拼装夹具。使用通用夹具设计，通过人工调节夹具，适合多规格工件的焊接。（2）焊机。jzj06c-144 焊机，配有焊枪清洁及焊丝剪切功能。具有模拟控制模式，数字化监控焊接过程，快速对焊接过程的任何变化做出反应，确保理想的焊接效果。可根据实际焊接工艺需求选配LSC 低飞溅模式、PMC 脉冲焊模式，可通过U 盘形式或者网络在线升级。

（3）移动滑台。（4）焊枪。采用气体保护焊枪。

（5）焊接气体。由80%亚气和20%二氧化碳组成的混合气体。

（6）焊接工位。工业机器人（包括焊机和焊枪）采用关节式机器人。伺服滑轨方便机器人前后移动，灵活焊接工件各部分；采用焊接工装，可实现工件的准确快速定位夹紧；自动清枪剪丝器可自动清理焊枪表面焊渣。

（7）搬运机械手地轨。

（8）焊接变位机。焊接变位机上全焊夹具经过组装点焊的工件再装入全焊夹具在变位机上对各处焊点进行焊接。

如何制作非标自动化设备?

非标自动化设备的制作请参考以下几点：

1、标准作业指导书（简称SOP）-- 采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配中所有的具体动作、使用的工具、刀具和工装夹具、需要加工、装配的原材料和零部件（含标准件）、以及每一个工序的具体要求，和先后加工顺序做出明确无误的规定。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SOP进行和完成加工、装配的工作任务。

2、产品标准检验作业指导书（简称SIP）-- 采用图文并茂的纸档（或电子档）的形式，对制造、装配工序中所需要的原辅材料、所有的半成品、以及终端产成品，对照技术要求（即尺寸公差、表面粗糙度、形位公差、材质和外观）定时或按一定的频次，使用规定的检测仪器、检具和检测方法，进行工序和工艺检查。并采用‘防呆’的描述方式和相应的措施，使普通员工能使用‘按图索骥’的简单方法，对照SIP进行和完成所有原辅材料、加工、装配等所有工序和产成品的检测工作任务。

3、零部件和物料清单（简称BOM表）-- 将项目或生产、装配过程中，所有需要用到的零部件、原辅材料、标准件以及所需的工具、刀具和工装夹具，采用规范的表格形式，按照‘分门别类’的方式，将原辅材料、零部件、工具、刀具以及标准件的名称、型号规格、数量、零部件序号、图号和技术要求，以及供应商名称等信息，（如果需要，可将相应补充说明性质的图片放在备注栏）按照‘防呆’的要求，在BOM表中清晰、完整的记录下来。

4、生产流水线（简称产品线）-- 是指将原辅材料通过加工、装配的工艺和工序，经过必需的N道工序后，终可以连续、稳定地生产出所需要产品的一种模式。一般是用输送传送带将原辅材料和半成品，连续不断地送到各个加工工位，直至送到后一道工序，完成整个加工或装配的工作。

5、全制程（简称制程）-- 简而言之，就是指从原辅材料和零部件开始，到完成终端产成品的整个加工、装配的制造过程。

非标自动化设备行业现状

总体来说非标自动化设备行业前景整体向好，市场需求潜力巨大。大量的非标设备自动化公司应运而生，在我国大部分的非标自动化设备公司都是近十几年成长起来的。行业的总体特征是：数量上，小公司居多，产业集中度不高；质量上，公司质地良莠不齐。很多中小非标自动化设备企业发展也遇到各种问题，找不到明确的发展方向，东一榔头西一棒子，被市场牵着鼻子走，没有自己的核心技术，没有自己的主打产品，公司年复一年都是在生死存亡之间挣扎维持。